Feinstreinigung für PVD Beschichtung: Optimale Voraussetzung mit Ultraschall-Reinigung

Beim PVD / PACAD / DLC Beschichten von Bauteilen sind die absolute Reinheit und eine optimale benetzbare Oberfläche die Grundvoraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Beschichtung.

 

Perfekte PVD Beschichtung mit Feinstreinigung

Die Feinstreinigung für die PVD Beschichtung erfolgt mit Ultraschall-Präzisionsreinigungsanlagen und ermöglicht die perfekte Haftung der Verschleißschutzbeschichtung. Dies gilt für:

  • Bauteile und Werkzeuge für die Metallverarbeitung und
  • dekorative Beschichtungen.

Durch die Feinstreinigung mit der Ultraschall-Technik werden auch empfindliche Oberflächen wie zum Beispiel Aluminiumlegierungen vollständig von unerwünschten Ausgangstoffen und Verschmutzungen befreit. Das schafft optimale Voraussetzungen für die spätere Beschichtung.

Hochmoderne Feinstreinigungsanlagen für PVD Beschichtung

Gemeinsam mit unserem Herstellungspartner Novatec garantieren wir Prozessstabilität und damit erstklassige Produktqualität dank der Feinstreinigung. Als exklusiver Vertriebs- und Servicepartner der Firma Novatec in Österreich und Deutschland, können wir hierbei auf praxiserprobte Erfolgskonzepte zurückgreifen. Hundert installierte Anlagen sind weltweit bei namhaften Lohnbeschichtern und Endanwender im Einsatz.

Welche Ultraschall-Präzisionsanlage ist die optimale Wahl für die PVD/PACVD Beschichtung?

Die Möglichkeiten der Reinigungskonzepte sind vielfältig: Sie reichen von der klassischen Mehrkammerreinigungsanlage „Pluritank“ bis zur innovativen, speziell für diese Anwendung entwickelten Einkammerreinigungsanlage „2CRD“.

Die von der Firma Novatec entwickelte, hochmoderne und zukunftsorientierte Einkammer-Feinstreinigungsanlage „2CRD“ sucht im Bereich der Vorbehandlung vor dem Beschichten seinesgleichen.

Die 5 Highlights der Feinstreinigungsanlage:

  1. vier Reinigungs- und Spültanks als Standard
  2. eine variabel verwendbare Frischwasserspüle
  3. vakuumunterstützte Ultraschallreinigung
  4. Heißluft- und Vakuumtrocknung
  5. Medium-Vollfiltration
Umfassende Feinstreinigung für PVD Beschichtung aus einer Hand

Zusätzlich zur Empfehlung der geeigneten Reinigungsanlage, erstellen wir als kompetenter und zuverlässiger Partner ein umfassendes Reinigungskonzept.

Hierzu zählen neben der Anlage als Herzstück, innovative und zuverlässige Reinigungsmedien: Traditionell kommen bei der Ultraschallreinigung Mehrkomponenten-Reinigungsmedien zum Einsatz. Glogar Umwelttechnik setzt auf Einkompontenten-Reiniger: Sie erleichtern die Dosierung, bei geringerem Verbrauch. Das führt zu niedrigeren Kosten. Warenträger zur optimalen und sicheren Bauteilaufnahme komplettieren das Reinigungskonzept.

Service: Reinigungsversuche unter produktionsnahen Bedingungen

In unserem Fokus steht die umfassende Kundenbetreuung vor und nach dem Kauf der Reinigungsanlage:

  • Reinigungsversuche mit originalverschmutzten Bauteilen können sowohl im Werk in Italien als auch im Technologiezentrum in Linz/Österreich unter produktionsnahen Bedingungen durchgeführt werden. So lassen sich die Anlagen- und Verfahrenstechnik sowie die Prozessparameter anwendungsgerecht und praxisnah festlegen. Die Versuche werden von erfahrenen Anwendungstechnikern begleitet.
  • Laborauswertungen – im Anschluss an die Versuche zur Ergebnisanalyse – runden die Beratungsdienstleistung ab.
  • Glogar Umwelttechnik bietet als verlässlicher Partner umfassenden Service für bestehende Anlagen bei Wartung, Reparatur und Ersatzteilbeschaffung.
Bauteil wird mittels Feinstreinigung gereinigt
Weitere Einsatzmöglichkeiten der Einkammer-Ultraschallreinigungsanlage

Neben der Vorbehandlung vor dem PVD-Beschichten wird die Einkammer Ultraschallreinigungsanlage auch in vielen weiteren Branchen eingesetzt. Ob Automobil- und Zulieferindustrie, Medizintechnik, Präzisionsoptik, Schmuck- und Uhrenindustrie oder im High-Purity-Bereich: Wenn Bauteile strenge partikuläre, organische und anorganische Sauberkeitsvorgaben erfüllen müssen, ist die Ultraschall-Technik die richtige Wahl.

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