Spritzreinigungsanlage L122

Die Spritzreinigungsanlage L122 ist im Bereich der Toploader einer der meist eingesetzten Anlagen und besticht durch hohe Ladekapazitäten, sowie eine hohe Tragkraft. Eine Kranbeladung ist bei diesem Anlagentyp ebenfalls möglich.

Somit können auch großvolumige Neu- oder Reparaturteile unkompliziert automatisch gereinigt werden. Die hocheffizienten Edelstahl-Pumpen und das 3-seitige Spritzregister in 2-facher Ausführung inkl. Edelstahl-Breitstrahldüsen gewährleisten bei drehenden Gitterkorb ein perfektes Reinigungsergebnis.

Die Spritzreinigungsanlage L122 verfügt über viele Sonderausstattungsmerkmale, die es erlaubt die Anlage individuell auf Ihre Reinigungsaufgabe anzupassen. Alle Anlagenkomponenten sind robust und in hoher Qualität gefertigt. Mit der Spritzreinigungsanlage Typ L122 ist eine Betriebssicherheit bei bestem Reinigungsergebnis für viele Jahre gewährleistet.

Funktionsweise der Teilewaschanlagen

 

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Spritzreinigungsanlagen dieser Größe sind großteils Lagerware und daher prompt verfügbar.

Technische Daten

1.150 mm Korbdurchmesser
700 mm Nutzhöhe
max. 350 kg Beladegewicht
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sofort verfügbar

Standardausstattung:

  • Gehäuse der Reinigungsanlage in Edelstahl gefertigt
  • Reinigungsmitteltank aus Edelstahl
  • elektr. Heizung, thermostatisch geregelt 0 – 60°C
  • 2x Edelstahl-Umwälzpumpen mit Hartmetallgleitringdichtung
  • Ablassstutzen mit Kugelhahn
  • Rohrleitungen und Drehkorb verzinkt
  • Elektromotorischer Korbantrieb mittels Getriebemotor
  • Niveauüberwachung und Trockenlaufschutz des Heizelementes
  • Spritzsystem mit Edelstahl-Flachstrahldüsen
  • Waschzeitschaltuhr einstellbar (0-60 min.)
  • angebauter Schaltschrank mit Kontrollleuchten und Bedienungselementen
  • Motorschutzschalter für alle Motoren

Sonderoptionen:

  • Badabdeckung mit Feinfilterkorb aus Edelstahl
  • 7 – Tage – Schaltuhr
  • Düsensystem/-Rohre und Korb aus Edelstahl
  • Isolierung der kompletten Anlage
  • Dampfabzugsventilator
  • mechanische Deckelverriegelung
  • Ölskimmer (Scheibenskimmer)
  • Beutelfilter (2x – da zwei Pumpen)
  • Magneteinsatz für Beutelfilter
  • Wasserfestanschluss zur automatischer Frischwassernachfüllung
  • Automatische Chemiedosierung
  • Druckluft-Impulsblaseinrichtung
  • Heißlufttrocknung
  • Transportwagen mit Tropfwanne
  • Querverschiebetisch vor der Anlage (T-Tisch)
  • Erhöhter Spritzdruck (4-7 bar Spritzdruck)
  • Tank-Entleerungspumpe
  • Stapleraufnahme
  • Vergrößerung des Öffnungswinkels aufgrund d. bauseitigen Kranbeladung
  • Kleinteilekorb aus Edelstahl
  • Beschichtung des Warenkorbes mit Weichgummi oder Halar

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